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FDH110 |
m² |
Système d'habillage "KNAUF", en plaques de plâtre, pour cloisons. |
10.266,19F CFA |
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Habillage de cloison, W 622 "KNAUF", réalisée avec plaque de plâtre - |15 Standard (A)|, ancrée au parement vertical par profilés type Oméga; 30 mm d'épaisseur totale, séparation entre murs porteurs 600 mm. |
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Code interne |
Désignation |
Quantité |
Unité |
Prix unitaire |
Prix total |
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mt12pik015 |
Pâte de collage Perlfix "KNAUF", selon NF EN 14496. |
0,100 |
kg |
545,34 |
54,53 |
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mt12pfk011d |
Ossature Omega "KNAUF" 90x15x50 mm, en tôle d'acier galvanisé. |
2,000 |
m |
1.788,29 |
3.576,58 |
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mt12ppk010b |
Plaque de plâtre A / NF EN 520 - 1200 / longueur / 15 / bord affiné, Standard "KNAUF". |
1,050 |
m² |
4.939,93 |
5.186,93 |
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mt12ptk010cd |
Vis autoforeuse TN "KNAUF" 3,5x25. |
14,000 |
U |
8,41 |
117,74 |
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mt12pik010b |
Pâte de joints Jointfiller F-1 GLS "KNAUF", selon NF EN 13963. |
0,300 |
kg |
1.283,67 |
385,10 |
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mt12pck010a |
Bande de joints "KNAUF" de 50 mm de largeur. |
1,600 |
m |
32,67 |
52,27 |
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mo052 |
Compagnon professionnel III/CP2 plaquiste. |
0,365 |
h |
911,75 |
332,79 |
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mo098 |
Ouvrier professionnel II/OP plaquiste. |
0,124 |
h |
530,66 |
65,80 |
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Moyens auxiliaires |
2,000 |
% |
9.771,74 |
195,43 |
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Coûts indirects |
3,000 |
% |
9.967,17 |
299,02 |
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Coût d'entretien décennal: 1.129,28F CFA les 10 premières années. |
Montant total HT: |
10.266,19 |
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Cahier des charges
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UNITÉ D'OUVRAGE FDH110: SYSTÈME D'HABILLAGE "KNAUF", EN PLAQUES DE PLÂTRE, POUR CLOISONS. MESURES POUR ASSURER LA COMPATIBILITÉ ENTRE LES DIFFÉRENTS PRODUITS, ÉLÉMENTS ET SYSTÈMES CONSTRUCTIFS QUI COMPOSENT L'UNITÉ D'OUVRAGE. Tout élément métallique en contact avec le panneau sera protégé de la corrosion. Les tuyaux qui passent entre les panneaux seront dûment isolés afin d'éviter les condensations. CLAUSES TECHNIQUES Fourniture et montage de habillage de cloison, W 622 "KNAUF", de 30 mm d'épaisseur totale, composé de plaque de plâtre type Standard (A) de 15 mm d'épaisseur, boulonnée directement sur un profilé de type Oméga en acier galvanisé de 90x50 et 0,55 mm d'épaisseur, préalablement ancrée au parement vertical tous les 600 mm, avec boulons en acier. Comprend implantation et tracé sur les planchers et les parements de l'emplacement des profilés, des zones de passage et des ouvertures; mise en place, ancrage au parement support et nivellement des profilés auxiliaires; découpe et fixation des plaques par vissage; traitement des zones de passage et des ouvertures; réalisation des angles; traitement des joints avec pâte et bande à joints; placement des coffrets pour l'hébergement des mécanismes électriques et pour le passage des installations, implantation préalable de leur emplacement sur les plaques et perforation de celles-ci, et nettoyage final. Totalement terminé et prêt pour impression, peinture ou revêtement (sans inclure dans ce prix l'isolation à placer entre le panneau et le parement). CRITÈRE POUR LE MÉTRÉ Surface mesurée selon documentation graphique du Projet, sans dupliquer les coins ni les rencontres, en déduisant les vides de surface supérieure à 8 m² et la moitié du vide pour ceux de surface comprise entre 5 et 8 m². CLAUSES PRÉALABLES DEVANT ÊTRE REMPLIES AVANT L'EXÉCUTION DES UNITÉS D'OUVRAGE DE L'ÉLÉMENT PORTEUR. Avant le début des travaux de montage, il sera vérifié que la structure, les parois extérieures et la toiture du bâtiment sont terminées. La surface horizontale d'assise des plaques doit être à niveau et le sol, si possible, mis en place et terminé, excepté lorsqu'il peut être endommagé pendant les travaux de montage; dans ce cas, sa base d'assise devra être terminée. Les plafonds de l'ouvrage seront terminés, la surface inférieure du plancher devant nécessairement être revêtue si aucun faux plafond ne va être réalisé. Les installations, qu'elles soient de plomberie, de chauffage ou d'électricité, doivent rencontrer les prises d'étage en attente, pour la distribution postérieure par l'intérieur des cloisons. Les conduits de ventilation et les descentes seront mises en place. On vérifiera que la surface support présente une planéité suffisante pour recevoir les guides, étant donné que la possibilité de correction de la planéité de celles-ci est très limitée. PROCESSUS D'EXÉCUTION PHASES D'EXÉCUTION. Implantation et tracé sur les planchers inférieur et supérieur de l'ossature. Implantation sur le parement des profilés guides. Mise en place et ancrage au parement support des profilés auxiliaires. Mise en place des plaques avec des fixations mécaniques. Implantation des coffrets pour l'hébergement des mécanismes électriques et pour le passage des installations, et perforation postérieure des plaques. Traitement des joints entre les plaques. Placement des coffrets pour l'hébergement des mécanismes électriques et pour le passage des installations. CLAUSES DE FINALISATION. L'ensemble sera résistant et stable. Sera plan et d'aplomb. CONSERVATION ET MAINTENANCE. Il sera protégé des coups. On évitera les humidités et la mise en place d'éléments pesants sur les panneaux. CRITÈRE POUR LE MÉMOIRE On mesurera la surface réellement exécutée selon les spécifications du Projet, sans dupliquer les coins ni les rencontres, en déduisant les vides de surface supérieure à 8 m² et la moitié du vide pour ceux de surface comprise entre 5 et 8 m². |
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